雙色注塑模具和傳統(tǒng)注塑模具有什么區(qū)別?
發(fā)表時(shí)間:2019/10/29
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來源:
深圳市科仕美塑膠模具有限公司
雙色注塑模具和傳統(tǒng)注塑模具可能沒有進(jìn)行比較,所以讓我們來談?wù)勊鼈冎g的區(qū)別。雙色注塑主要是用兩槍成型機(jī)的兩個(gè)料管和兩套模具依次形成雙色注塑模具產(chǎn)品。
與傳統(tǒng)注射成型相比,雙色模具注射成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.雙色注塑模具:芯材可以使用低粘度材料來降低注塑壓力。
2.雙色模具加工:從環(huán)保角度來看,回收的二次材料可以作為芯材。
3.表層材料和芯層材料的結(jié)合可以降低模制產(chǎn)品的殘余應(yīng)力,增加產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度或表面性能。
4.使用質(zhì)量較低的核心材料來降低成本。
5.表層材料或核心材料可以使用具有特殊表面性質(zhì)的昂貴材料,例如防電磁波干擾、高導(dǎo)電性和其他材料來提高產(chǎn)品性能。
6.根據(jù)不同的使用特點(diǎn),例如,厚的成品表皮材料采用軟質(zhì)材料,芯材采用硬質(zhì)材料,或者芯材可以采用泡沫塑料來減輕重量。
雙色注射成型和雙材料共注射成型的特點(diǎn)和應(yīng)用可以看出,傳統(tǒng)的注射成型工藝在未來將逐漸被取代。創(chuàng)新的注射成型技術(shù)不僅提高了注射成型工藝的精度,提供了高難度的工藝技術(shù),而且拓展了注射成型工藝領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的注射設(shè)備和工藝足以滿足越來越多樣化、高質(zhì)量和高附加值產(chǎn)品的需求。