深圳市科仕美塑膠模具有限公司 科仕美模具匠心"注塑" · 精密"造模"

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        雙色模具注塑成型常見問題及工藝流程

        發(fā)表時(shí)間:2019/10/28 閱讀量:1463 來源: 深圳市科仕美塑膠模具有限公司

          雙色注塑模具加工中常見的問題是什么?今天科仕美雙色模具注塑成型中存在的常見的問題和工藝流程:

          1、尺寸,塑料材料有收縮,模具尺寸要乘以材料收縮


          2.流道設(shè)計(jì)應(yīng)合理、平衡,排氣應(yīng)做好。


          3.不要在裝配模具中安裝較少的錯(cuò)誤零件,模塊之間的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。


          4、脫模頂出時(shí),型腔脫模斜度足夠,表面拋光良好,頂針布置應(yīng)合理,斜頂線行程要做得足夠


          5、飛模不好的產(chǎn)品會(huì)有正面


          6.膠水入口的尺寸合適,這將使產(chǎn)品難以分離,并且太小的膠水部分不足以噴涂。


          7、冷卻通道能否快速均勻地冷卻模具


          二、注塑模具加工工藝

          1、打開材料。前模材料、后模材料、嵌件材料、排位材料、傾斜頂部材料


          2.打開框架。前模架,后模架


          3、開厚。前模腔敞開,后模腔敞開,分模線敞開


          4.青銅鑼。前模銅、后模銅、分模線角度間隙銅


          5.線切割。插入件分模線,銅公,傾斜頂枕位置


          6.電腦鑼。細(xì)鑼分模線,細(xì)鑼后模芯


          7.電火花。前模厚,銅陽模,陽模線倒角,后模骨位,枕位


          8、鉆孔、針孔、頂針


          9、行位置,行位置電壓極


          10、斜頂復(fù)合頂針、頂針


          11.其他。(1)擠壓、???、垃圾釘(限位釘);(2)飛行模型;(3)噴嘴、支撐頭、彈簧和水路運(yùn)輸;(4)保存模具、拋光、前模和后模骨位置;(4)精細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺旋鉤、彈簧淬火、排位表面氮化;(5)模具修復(fù)和刻字。

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